Chào mừng quý khách đến với website Băng dính Song Mã !
Tác giả: | Ngày đăng: 30-11-2025
Băng dính gáy 5cm là một trong những dòng băng keo được sử dụng nhiều trong đóng gói công nghiệp, đặc biệt khi cần dán mép, dán đáy thùng carton hoặc gia cố thêm cho kiện hàng nặng.
Băng dính gáy 5cm là một trong những dòng băng keo được sử dụng nhiều trong đóng gói công nghiệp, đặc biệt khi cần dán mép, dán đáy thùng carton hoặc gia cố thêm cho kiện hàng nặng. Tuy kích thước 5cm rất phổ biến, nhưng không phải loại băng keo nào cũng có độ dính tốt, giữ mép bền, và không bong khi gặp lực kéo, độ ẩm hoặc thay đổi nhiệt độ.
Để chọn được loại phù hợp, doanh nghiệp cần hiểu rõ cấu tạo băng dính gáy 5cm, các loại keo, độ dày màng và yếu tố ảnh hưởng đến khả năng bám dính. Bài viết dưới đây cung cấp cái nhìn tổng quan giúp bạn chọn được loại băng dính gáy 5cm dính chắc – không bong mép – phù hợp cho sản xuất.
Băng dính gáy 5cm là loại băng keo có kích thước chiều rộng 48–50mm, thường được sử dụng để:
Dán mép thùng carton (gáy thùng)
Cố định bao bì khi vận chuyển
Gia cố đáy thùng cho hàng nặng
Dán hộp, dán kiện trong kho vận
Với chiều rộng 5cm, băng dính tạo ra bề mặt tiếp xúc lớn, giúp lực bám mạnh và chống bong tróc tốt hơn so với loại 3cm hoặc 4,8cm.

Để cuộn băng dính gáy 5cm thực sự dính chắc, mép không bong khi kéo hoặc khi thùng bị xóc trong quá trình vận chuyển, cần chú ý 3 yếu tố cốt lõi sau:
Băng dính gáy 5cm thường dùng 3 nhóm keo chính:
Keo Acrylic (phổ biến nhất)
Độ dính ổn
Không bị ố vàng
Hợp với thùng carton thông thường
Phù hợp đóng gói hoặc lưu trữ lâu
Keo Hotmelt (dính mạnh, bám nhanh)
Độ bám rất tốt
Không cần thời gian chờ “ăn keo”
Lý tưởng cho các dây chuyền tốc độ cao
Bám cực chắc trên thùng giấy dày
Keo Solvent (cao cấp nhất)
Bám dính vượt trội
Hoạt động tốt trong môi trường nhiệt độ cao hoặc thấp
Không bong mép dù xóc mạnh hoặc lưu kho lâu
Trong các dòng trên, Hotmelt và Solvent được đánh giá là cho khả năng dán mép tuyệt vời, hạn chế tối đa bong góc.
Màng băng dính (OPP) ảnh hưởng lớn đến độ dai và độ chịu lực.
40 Micron: dùng cho thùng nhẹ
45 Micron: tiêu chuẩn, dán mép tốt
50–60 Micron: dùng cho thùng nặng, hàng xuất khẩu
Trên 60 Micron: siêu dẻo, chống bong mép hiệu quả
Nếu bạn cần không bong mép, nên chọn tối thiểu 50 Micron.
Một cuộn băng keo tốt phải đảm bảo:
Keo được trải đều, không loang lổ
Không có điểm mỏng – điểm dày bất thường
Keo trong, không có tạp chất
Nếu keo trải không đều, mép dán thường bị bong, đặc biệt ở két thùng hoặc mép gấp.

Dựa vào nhu cầu thực tế của các nhà máy và kho vận, có thể phân loại như sau:
Bám nhanh, cực mạnh
Không bong mép trong môi trường nhiều bụi hoặc ẩm
Phù hợp cho đóng gói tốc độ cao
Loại này đặc biệt phù hợp với nhà máy may mặc, điện tử, bao bì hoặc logistics.
Độ bám cao nhất trong các dòng keo
Không bị ảnh hưởng bởi nhiệt
Dùng tốt cho hàng hóa xuất khẩu, vận chuyển hàng xa
Dây chuyền xuất kho lạnh, kho đông, hàng hải sản đông lạnh thường ưu tiên lựa chọn.
Giữ cuộn chắc, không bị rã lõi
Chạy tốt trên máy dán thùng
Độ ổn định cao trong môi trường ẩm
Kết hợp keo Hotmelt hoặc Solvent giúp dán mép thùng gần như tuyệt đối.
Dù dùng loại tốt nhưng nếu bị bong, có thể do các nguyên nhân:
Mặt thùng carton bám bụi
→ Keo không tiếp xúc hoàn toàn.
Bề mặt thùng bị phủ sáp hoặc quá láng
→ Keo Acrylic dễ mất bám.
Thùng carton quá cứng, quá dày
→ Keo cần lực bám mạnh hơn (nên dùng Hotmelt hoặc Solvent).
Màng quá mỏng
→ Băng dính bị co lại, kéo bung mép.
Dán không đủ lực ép trên bề mặt
→ Mép bị hở ngay từ đầu.

Nhờ độ bám mạnh và mặt tiếp xúc rộng, dòng sản phẩm này được dùng phổ biến trong:
Các nhà máy sản xuất bao bì, đóng gói
Đóng kiện quần áo, giày dép, hàng thời trang
Ngành linh kiện điện tử
Vận chuyển – logistics
Siêu thị, kho tổng, kho lạnh
Đóng thùng hàng xuất khẩu
Tùy từng ngành, doanh nghiệp cần lựa chọn đúng loại keo và độ dày để tối ưu chi phí và hiệu quả dán mép.
Để đảm bảo độ dính chắc và mép không bong, bạn nên:
Chọn cuộn có độ dày màng tối thiểu 45–50 Micron
Ưu tiên keo Hotmelt hoặc Solvent nếu cần độ bám cao
Với hàng nặng, nên chọn cuộn đúng đủ mét, không rút lõi
Kiểm tra phần keo có trải đều hay không
Dùng loại lõi nhựa nếu dán trên máy tự động
Yêu cầu nhà sản xuất gửi mẫu test thực tế
Mỗi ngành có yêu cầu khác nhau, thế nên thử nghiệm trực tiếp luôn là bước quan trọng nhất.